Το εργοστάσιο επιλέγει Δύνος αλουμινίου συμπυκνωτή τύπου D Με βάση τα συνολικά πλεονεκτήματα τους στην αποδοτικότητα της μεταφοράς θερμότητας, στον έλεγχο του κόστους, στη δομική προσαρμοστικότητα και σε άλλες διαστάσεις, οι οποίες μπορούν να ταιριάζουν με ακρίβεια τις βασικές απαιτήσεις των βιομηχανικών συμπυκνωτών (όπως τα συστήματα ψύξης κλιματισμού, ο εξοπλισμός ανταλλαγής χημικών θερμότητας, οι μονάδες ψύξης κ.λπ.). Τα παρακάτω παρέχουν μια λεπτομερή ανάλυση των λόγων για την ευρεία υιοθέτησή του από τρεις πτυχές: τεχνικά χαρακτηριστικά, προσαρμοστικότητα σε βιομηχανικά σενάρια και οικονομικά αποδοτικότητα
1 、 Τεχνικά χαρακτηριστικά: Προσαρμογή στις βασικές απαιτήσεις της αποτελεσματικής ανταλλαγής θερμότητας και σταθερής λειτουργίας συμπυκνωτών
Η "τύπου D" (επίπεδη διατομή αντί για παραδοσιακό κυκλικό σχήμα) του σωλήνα αλουμινίου για την κεφαλίδα του συμπυκνωτή τύπου D είναι ο βασικός σχεδιασμός, ο οποίος, σε συνδυασμό με τα πλεονεκτήματα του υλικού του ίδιου του σωλήνα αλουμινίου, λύνει άμεσα το σημείο του πόνου του πυρήνα του συμπυκνωτή:
1. Βελτιώστε σημαντικά την απόδοση μεταφοράς θερμότητας (πλεονέκτημα πυρήνα)
Η βασική λειτουργία του συμπυκνωτή είναι η "διάχυση/ανταλλαγή θερμότητας" και η δομή τύπου D ενισχύει αυτή την ικανότητα από δύο πτυχές:
Αύξηση της αποτελεσματικής περιοχής μεταφοράς θερμότητας: Όταν οι παραδοσιακοί κυκλικοί σωλήνες αλουμινίου έρχονται σε επαφή με τα πτερύγια (μεταλλικές πλάκες που βοηθούν στη διάχυση θερμότητας σε συμπυκνωτές), είναι μόνο μια "επαφή γραμμής" και η περιοχή μεταφοράς θερμότητας είναι περιορισμένη. Η επίπεδη διατομή των σωλήνων αλουμινίου τύπου D βρίσκεται σε επαφή με τα πτερύγια και η περιοχή επαφής αυξάνεται κατά 30% -50% σε σύγκριση με τους κυκλικούς σωλήνες (ανάλογα με την επιπεδότητα του τύπου D), με αποτέλεσμα την πιο άμεση και ταχύτερη μεταφορά θερμότητας.
Βελτιστοποίηση της κατάστασης ροής υγρών: Τα επίπεδα κανάλια μέσα στο D-Tube μπορούν να αλλάξουν την τροχιά ροής των υγρών (όπως τα ψυκτικά και το νερό ψύξης), να μειώσουν τη «νεκρή ζώνη ροής» (περιοχή συγκράτησης υγρών, επιρρεπής σε ρύπανση και αναποτελεσματική μεταφορά θερμότητας) και να ενισχύσει το επίπεδο στροβιλισμού του ρευστού-η απόδοση της θερμότητας μεταξύ του ρευστού και του σωλήνα σε στροβιλώδη κατάσταση είναι 2-3 φορές από ό, τι σε αυτό το λάστιχο, πάνω από την κατάσταση του σωλήνα, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο, το θάλαμο και το λιμάνι. θερμοκρασία συμπύκνωσης και βελτίωση της απόδοσης της ψύξης/μεταφοράς θερμότητας του συστήματος.
2. Βελτιώστε τη δομική σταθερότητα και μειώστε τον κίνδυνο διαρροής
Οι βιομηχανικοί συμπυκνωτές συχνά απαιτούν μακροπρόθεσμη λειτουργία σε περιβάλλοντα με δονήσεις (όπως μηχανικές δονήσεις κατά τη λειτουργία μονάδας) και διακυμάνσεις της θερμοκρασίας (εναλλασσόμενο κρύο και ζεστό). Ο δομικός σχεδιασμός του σωλήνα αλουμινίου συμπυκνωτή τύπου D είναι πιο κατάλληλος για αυτό το σενάριο:
Ισχυρότερη αντίσταση στη δόνηση και την παραμόρφωση: η "επίπεδη ακαμψία" του τμήματος D είναι ανώτερη από αυτή ενός κυκλικού σωλήνα. Κάτω από το ίδιο πάχος τοιχώματος, η κάμψη και η στρεπτική αντοχή του σωλήνα D είναι υψηλότερη, γεγονός που μπορεί να μειώσει την παραμόρφωση του αγωγού που προκαλείται από δόνηση μονάδων. Εν τω μεταξύ, η μέθοδος σύνδεσης πτερυγίων επαφής επιφάνειας (συνήθως σταθεροποιείται μέσω της τεχνολογίας επέκτασης του σωλήνα) είναι πιο ασφαλής από την επαφή με καλωδίου των κυκλικών σωλήνων, μειώνοντας τον κίνδυνο απόσπασης των πτερυγίων και χαλάρωσης του σωλήνα μετά από μακροχρόνια λειτουργία.
Η αντοχή στη διάβρωση και τα ελαφριά πλεονεκτήματα του υλικού σωλήνα αλουμινίου: το ίδιο το αλουμίνιο έχει καλή αντοχή στη διάβρωση (εύκολο να σχηματίσει μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια, να απομονώσει τον αέρα και την υγρασία) και η πυκνότητα του είναι μόνο περίπου το ένα τρίτο του χαλύβδινου σωλήνα- Ιδιαίτερα κατάλληλο για υγρά και σκονισμένα περιβάλλοντα βιομηχανικών εργαστηρίων.
2 、 Βιομηχανικό σενάριο προσαρμοστικότητα: κάλυψη των πραγματικών αναγκών των εργοστασίων με υψηλή παραγωγική ικανότητα και χαμηλή συντήρηση
Το σενάριο παραγωγής του εργοστασίου έχει άκαμπτες απαιτήσεις για εξοπλισμό όπως η "συνεχής λειτουργία, η χαμηλή αποτυχία και η εύκολη συντήρηση" και ο σχεδιασμός του σωλήνα αλουμινίου επικεφαλίδας τύπου D συμπυκνωτή πληρώνουν τέλεια αυτές τις απαιτήσεις:
1. Προσαρμόστε στην παραγωγή μεγάλης κλίμακας και μειώστε το κόστος συναρμολόγησης
Τυποποίηση και ευκολία επεξεργασίας: Το διατομεακό σχήμα των σωλήνων αλουμινίου τύπου D μπορεί να παραχθεί μαζικά μέσω της τεχνολογίας εξώθησης, με ακρίβεια υψηλής διαστάσεων (όπως η επιπεδότητα και η απόκλιση του πάχους τοιχώματος που ελέγχονται εντός ± 0,1mm) και μπορούν γρήγορα να ταιριάζουν και να συναρμολογούνται με τυποποιημένα πτερύγια. Εν τω μεταξύ, το αλουμίνιο έχει καλή ολκιμότητα και οι σωλήνες σχήματος D μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία ανάλογα με τις δομικές απαιτήσεις του συμπυκνωτή (όπως κάμψη και ματίσματος), μειώνοντας το κόστος προσαρμογής.
Συμβατό με αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης: Η παραγωγή του εργοστασίου συμπυκνωτή χρησιμοποιεί συχνά αυτοματοποιημένες γραμμές συναρμολόγησης. Η επίπεδη δομή του σωλήνα σχήματος D διευκολύνει την ακριβή πιάσή του και την τοποθέτηση από το ρομποτικό βραχίονα και η σύνδεση με πτερύγια επιφάνειας μπορεί να ολοκληρωθεί σε μία μεταβίβαση από ένα αυτόματο μηχάνημα επέκτασης του σωλήνα. Η αποτελεσματικότητα της συναρμολόγησης αυξάνεται κατά περισσότερο από 20% σε σύγκριση με τους κυκλικούς σωλήνες, ικανοποιώντας τις υψηλές ανάγκες παραγωγικής ικανότητας των εργοστασίων.
2. Μείωση του κόστους συντήρησης και επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού
Η κλιμάκωση και ο εύκολος καθαρισμός: η τυρβώδη ροή μέσα στον σωλήνα σχήματος D μπορεί να μειώσει την εναπόθεση κλίμακας και τις ακαθαρσίες στο τοίχωμα του σωλήνα (η κλιμάκωση μπορεί να μειώσει την αποτελεσματικότητα μεταφοράς θερμότητας, οι παραδοσιακοί κυκλικοί σωλήνες απαιτούν κανονικό καθαρισμό οξέος και αποβάθρα). Ακόμη και αν δημιουργηθεί μια μικρή ποσότητα κλίμακας, ο επίπεδος αυλός είναι ευκολότερος στον καθαρισμό με έκπλυση νερού υψηλής πίεσης, μειώνοντας το χρόνο διακοπής για συντήρηση (ο χρόνος διακοπής λειτουργίας 1 ώρας μπορεί να προκαλέσει δεκάδες χιλιάδες γιουάν σε απώλειες, η χαμηλή συντήρηση σημαίνει υψηλότερη συνέχεια της παραγωγής).
Συμβατό με πολλαπλά υγρά εργασίας: Οι βιομηχανικοί συμπυκνωτές έχουν μια ποικιλία υγρών ανταλλαγής θερμότητας (όπως R32, ψυκτικά ψυκτικά ή μέσα ψύξης στη χημική παραγωγή) και οι σωλήνες αλουμινίου έχουν καλή χημική σταθερότητα και δεν αντιδρούν με τα περισσότερα υγρά εργασίας. Η δομή τύπου D έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα υγρού, η οποία μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις ροής των ψυκτικών μέτρων υψηλής πίεσης και επίσης να προσαρμοστεί στο νερό ψύξης χαμηλού ιξώδους. Τα σενάρια εφαρμογής του καλύπτουν τους περισσότερους τύπους εργοστασίων όπως η κατασκευή οικιακών συσκευών, η χημική βιομηχανία, η επεξεργασία τροφίμων και τα εξαρτήματα αυτοκινήτων.
3 、 Οικονομία: εξισορρόπηση της "απόδοσης" και "κόστους" για την κάλυψη της ζήτησης του εργοστασίου για μείωση του κόστους
Όταν τα εργοστάσια επιλέγουν εξοπλισμό, θα εξετάσουν διεξοδικά το "αρχικό κόστος προμήθειας+μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος" και ο σωλήνας αλουμινίου κεφαλίδας συμπυκνωτή τύπου D έχει πλεονεκτήματα και στις δύο πτυχές:
Το χαμηλότερο αρχικό κόστος προμηθειών: Η τιμή του αλουμινίου πρώτης ύλης είναι χαμηλότερη από αυτή του χαλκού (συνήθως χρησιμοποιούμενες σωλήνες χαλκού σε παραδοσιακούς συμπυκνωτές υψηλού επιπέδου) και η παραγωγική διαδικασία των σωλήνων τύπου D είναι ώριμη (χύτευση εξώθησης), με την παραγωγή παρτίδας 40% -60% χαμηλότερη από τους κυκλικούς σωλήνες χαλκού. Ταυτόχρονα, ο ελαφρύς σχεδιασμός μειώνει τη συνολική χρήση του υλικού του συμπυκνωτή (όπως αγκύλες και κελύφη που μπορούν να προσαρμοστούν σε λεπτότερα και ελαφρύτερα υλικά), μειώνοντας περαιτέρω το κόστος προμήθειας εξοπλισμού.
Το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος είναι καλύτερο: αφενός, η υψηλότερη απόδοση ανταλλαγής θερμότητας μπορεί να μειώσει άμεσα την κατανάλωση ενέργειας του συμπυκνωτή (για παράδειγμα, οι μονάδες ψύξης μπορούν να μειώσουν τη λειτουργική ισχύ των συμπιεστών και τα δεδομένα δείχνουν ότι οι συμπυκνωτές σωλήνων αλουμινίου τύπου D είναι 5% -10% πιο ενεργειακές από τους συμπυκνωτές κυκλικού σωλήνα χαλκού). Από την άλλη πλευρά, η αντίσταση στη διάβρωση και τα χαμηλά χαρακτηριστικά συντήρησης των σωλήνων αλουμινίου μειώνουν το κόστος της μεταγενέστερης συντήρησης και αντικατάστασης (όπως η αντικατάσταση σωλήνων για την αποφυγή σκουριάς σωλήνων χάλυβα ή υψηλού κόστους συντήρησης των σωλήνων χαλκού), καθιστώντας τη μακροπρόθεσμη χρήση οικονομικά αποδοτική.
