Βιομηχανικά Νέα

Εισαγάγετε εν συντομία τη διαδικασία συγκόλλησης των συγκολλημένων σωλήνων τύπου Β για πυρήνες θερμαντήρα

2025-09-17

Η διαδικασία συγκόλλησης για τη συγκόλληση σωλήνων τύπου Β για πυρήνες θερμαντήρα συνήθως περιλαμβάνει τα παρακάτω βήματα:

1.Προετοιμασία συγκόλλησης

Υλικός καθαρισμός: Χρησιμοποιήστε βούρτσες σύρματος από ανοξείδωτο χάλυβα, αρχεία και άλλα εργαλεία για να αφαιρέσετε τους λεκέδες πετρελαίου, τη σκουριά, τις ακαθαρσίες και άλλες μολυσματικές ουσίες από την επιφάνεια του σωλήνα τύπου Β για να συγκολληθείτε, όπως η σύνδεση μεταξύ του άκρου του σωλήνα και της κεφαλίδας, αποκαλύπτοντας μια μεταλλική λάμψη. Εάν είναι απαραίτητο, οι οργανικοί διαλύτες όπως η ακετόνη μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την περαιτέρω απομάκρυνση του ελαίου.


Επιλογή υλικού συγκόλλησης: Επιλέξτε το κατάλληλο υλικό συγκόλλησης που βασίζεται στο υλικό του σωλήνα τύπου Β. Για παράδειγμα, εάν πρόκειται για σωλήνα τύπου Β κατασκευασμένου από υλικό άνθρακα, μπορούν να επιλεγούν οι αντίστοιχες ράβδοι συγκόλλησης ανθρακούχου χάλυβα όπως το E4303. Εάν είναι κατασκευασμένο από υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα, θα πρέπει να επιλεγούν ράβδοι συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα όπως E308-16.

Εντοπισμός σφαλμάτων εξοπλισμού συγκόλλησης: Ελέγξτε εάν ο εξοπλισμός συγκόλλησης λειτουργεί κανονικά, ρυθμίστε το ρεύμα συγκόλλησης, την τάση και άλλες παραμέτρους. Για τον εξοπλισμό συγκόλλησης τόξου, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι ο ρυθμός ροής αερίου είναι κατάλληλος και η καθαρότητα του αερίου αργού είναι πάνω από 99,97%.

Επεξεργασία αυλάκι: Επιλέξτε την κατάλληλη μορφή αυλάκωσης, όπως αυλάκωση σχήματος V, με βάση το πάχος της διαμέτρου και του τοιχώματος του σωλήνα τύπου Β. Οι διαστάσεις της γωνίας αυλάκωσης, του αμβλύ άκρου και της απόρριψης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης. Γενικά, η γωνία επιφάνειας αυλάκωσης είναι 60 ° ± 5 °, η αμβλύ άκρη είναι 0-2mm και η κάθαρση της άρθρωσης είναι 2-4mm.

Συγκόλληση τοποθέτησης: Συναρμολογήστε τον σωλήνα τύπου Β με εξαρτήματα όπως η κεφαλίδα για να εξασφαλίσετε ακριβή τοποθέτηση. Σταθερά με τη συγκόλληση τοποθέτησης, το μήκος και η ποσότητα συγκολλήσεων τοποθέτησης ποικίλλουν ανάλογα με τη διάμετρο του σωλήνα. Όταν η διάμετρος του σωλήνα είναι μικρότερη ή ίση με 100mm, το μήκος των συγκολλήσεων τοποθέτησης πρέπει να είναι 5-10mm και δεν πρέπει να υπάρχουν καμία θέση μικρότερη από 3 συγκολλήσεις. Όταν η διάμετρος του σωλήνα είναι μεγαλύτερη από 100mm, το μήκος της συγκόλλησης τοποθέτησης πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 15mm.

2.Λειτουργία συγκόλλησης

Συγκόλληση κάτω: Ξεκινήστε ένα τόξο στην επιφάνεια της αυλάκωσης, στη συνέχεια φέρετε το τόξο στην αρχική θέση και συγκολλήστε κατά μήκος της ραφής συγκόλλησης μετά την τήξη της αμβλύ άκρου. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο θραύσης τόξου ή τη μέθοδο συνεχούς τόξου για συγκόλληση, δώστε προσοχή στην παρατήρηση του μεγέθους της λιωμένης πισίνας και της κατάστασης κατάρρευσης για να εξασφαλίσετε καλή σύντηξη στη ρίζα της συγκόλλησης, χωρίς ελαττώματα όπως η ατελής διείσδυση ή η ένταξη της σκωρίας.

Συμπληρώστε τη συγκόλληση: Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης βάσης, πραγματοποιείται πλήρωση συγκόλλησης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια συγκόλληση μεμονωμένων ή πολλαπλών περάσματος ανάλογα με την ειδική κατάσταση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνεχής συγκόλληση τόξου. Η μέθοδος μεταφοράς λωρίδας μπορεί να χρησιμοποιήσει το Crescent ή το Sawtooth Swinging και το εύρος θα πρέπει να αυξάνεται κατά το στρώμα. Είναι σημαντικό να σταματήσετε ελαφρώς και στις δύο πλευρές της αυλάκωσης για να εξασφαλίσετε το πλάτος και το ύψος της ραφής συγκόλλησης και για να αποφευχθεί η συμπερίληψη της σκωρίας που προκαλείται από αυλακώσεις μεταξύ των σφαιριδίων συγκόλλησης.

Κάλυψη συγκόλλησης: Κατά την κάλυψη της συγκόλλησης, το ρεύμα που χρησιμοποιείται θα πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερο για να διατηρήσει ένα ομοιόμορφο σχήμα και μέγεθος της λιωμένης πισίνας. Η γωνία μεταξύ της ράβδου συγκόλλησης και της κατεύθυνσης συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται σε περίπου 75 °. Όταν η ράβδος συγκόλλησης μετακινείται στην άκρη του αυλάκου, θα πρέπει να σταματήσει για να αποφευχθεί η υποτιμητική.

3.Θεραπεία μετά από συγκόλληση

Καθαρισμός συγκόλλησης: Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, καθαρίστε αμέσως την επιφάνεια της συγκόλλησης από ακαθαρσίες όπως σκωρία και πιτσιλίσματα, χρησιμοποιώντας εργαλεία όπως βούρτσες καλωδίων και μηχανές λείανσης για καθαρισμό.

Επιθεώρηση εμφάνισης: Ελέγξτε εάν η εμφάνιση της συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις. Η συγκόλληση πρέπει να είναι ομοιόμορφη, ομαλή και απαλλαγμένη από ελαττώματα όπως οι πόροι, οι ρωγμές, η υποτιμητική και η έλλειψη σύντηξης. Το υπερβολικό ύψος της συγκόλλησης θα πρέπει να βρίσκεται εντός του καθορισμένου εύρους, γενικά 0-2mm, και τοπικά όχι υψηλότερο από 3mm. Το πλάτος της συγκόλλησης κάλυψης θα πρέπει να είναι 0,5-2,0mm ευρύτερο σε κάθε πλευρά του ανοίγματος αυλάκωσης.

Μη καταστροφικές δοκιμές: Σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις, διεξάγονται μη καταστρεπτικές δοκιμές σε συγκολλήσεις, όπως δοκιμές μαγνητικών σωματιδίων, δοκιμές διείσδυσης ή υπερηχητικές δοκιμές, για να ελέγξουν τα ελαττώματα μέσα στη συγκόλληση.

Κατεργασία με θερμοκρασία: Εάν το υλικό του σωλήνα τύπου Β είναι υψηλός χάλυβα κράματος ή άλλα υλικά που είναι επιρρεπή σε στρες συγκόλλησης ή εάν η διαδικασία συγκόλλησης απαιτεί θερμική επεξεργασία, η ραφή συγκόλλησης πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία, όπως η σκλήρυνση, η ομαλοποίηση κλπ.


Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept